Çizime Göre Döküm Parçalar
Çelik, sfero, pik, paslanmaz çelik, alüminyum ve bronz döküm. Kum döküm, kokil döküm, hassas döküm ve savurma döküm yöntemleri.
Döküm parçaları inceleyinDokumden islenmis parcaya endustriyel uretim gucu
Çizime Göre Döküm Parçalar – 0.4 kg'dan 12 Tona
Danışmanlık ve simülasyondan model imalatı ve döküme, mekanik işlemden montaj ve teslimata kadar ölçeklenebilir üretim altyapısı.
Casteng; çelik, sfero, pik, paslanmaz çelik ve alüminyum döküm parçaları bağımsız tedarikçi olarak onaylı dökümhane, modelhane ve talaşlı imalat ortaklarından oluşan uzman ağı ile tedarik eder. İnce çeperli küçük parçalardan karmaşık maça geometrilerine ve 12 tonluk ağır dökümlere kadar, işlenmemiş veya kullanıma hazır şekilde teslimat.
Çeliğin Tav Renkleri
0,4 kg – 12 tİnce duvarlı küçük parçalardan ağır dökümlere kadar neredeyse her geometride parça ağırlıkları
14 SektörGüç aktarımı ve rüzgar enerjisinden raylı sistemlere, liman, maden ve çimento teknolojilerine kadar
Dökümden MontajaModelhane, dökümhane, talaşlı imalat, yüzey işlemleri ve montaj tek çatı altında
Uretim Cozumleri
Döküm, Model İmalatı, İşleme ve Montaj Tek Çatı Altında
Süreç planlaması, talaşlı imalat kontrolü ve lojistik tek bir bilgi mimarisinde birleşiyor. Her aşama ayrı olarak veya bütünleşik bir tedarik zinciri olarak sipariş edilebilir.
Karmaşık Parça Geometrileri
Ters açılar, maça paketleri, ince çeperler ve döner parçalar. Çizimdeki tüm zorluklar uygun döküm yöntemiyle çözülür.
Geometrileri inceleyinModel ve Kalıp İmalatı
Ahşap, plastik ve metal döküm modelleri, hibrit maça sandıkları ve modelsiz hızlı prototip üretimi. 3D tarama ve ölçüm raporu desteği.
Model üretimini inceleyinMekanik Talaşlı İmalat
CNC tornalama, frezeleme, delme, taşlama ve komple talaşlı imalat. Hassas toleranslar ve montaja hazır son işlemler.
İşlemeyi inceleyinMontaj ve Lojistik
İşlenmiş parçaların montaj grupları haline getirilmesi, dışarıdan tedarik edilen bileşenlerin entegrasyonu ve paketleme.
Montaj çözümlerini inceleyinMühendislik ve Simülasyon
Döküm odaklı parça tasarımı, doğru malzeme seçimi, katılaşma ve form dolum simülasyonu ile lunker risklerinin önüne geçilmesi.
Danışmanlık alınKaynaklı Çelik Yapılar
Kaynaklı şaseler, gövdeler, taşıyıcı çelik yapılar. Kaynak dikiş muayenesi, doğrultma, gerilim giderme tavlaması ve koruyucu kaplama.
Çelik yapıları inceleyinKatalog Ürünleri ve Yedek Parça
Marka, model veya HSN/TSN numarasına göre yedek parça ve stok arama imkanı.
Kataloğa gitKalite ve Test Süreçleri
EN 10204 3.1 malzeme sertifikası, ölçüm raporları, tahribatsız muayeneler (UT, MT, PT, RT) ve onaylı numune raporu.
Kalite süreçlerini görünMalzeme ve Yöntemler
Tedarik Ettiğimiz Malzemeler ve Yöntemler
| Grup | Malzemeler, Yöntemler ve Kapsam |
|---|---|
| Parça Ağırlığı | Parça başına 0,4 kg ila 12.000 kg döküm gücü. Basınçlı ve hassas dökümlerde küçük parçalar; kum kalıplamada büyük parçalar. |
| Geometriler | Gövdeler, döner parçalar, halka ve burçlar, yataklar, çarklar, ince çeperli yapılar ve çok maça paketli tasarımlar. |
| Pik ve Çelik Döküm | Pik döküm (GJL), sfero döküm (GJS), temper döküm, çelik döküm, alaşımlı çelik döküm, paslanmaz çelik döküm ve yüksek aşınma dirençli alaşımlar. |
| Demir Dışı Metaller | Alüminyum döküm, bakır alaşımları, bronz döküm, kızıl döküm (rotguss), pirinç döküm ve nikel bazlı süper alaşımlar. |
| Döküm Yöntemleri | Kum döküm (el ve makine kalıplama), kokil döküm, hassas döküm (investment casting), basınçlı döküm, savurma döküm ve modelsiz döküm. |
| Dövme Parçalar | Sıcak dövme parçalar, açık kalıpta dövme parçalar, haddelenmiş halkalar ve teknik resme göre yüksek mukavemetli dövme komponentler. |
| Çelik Konstrüksiyon | S235, S355 ve paslanmaz çelikten kaynaklı yapılar. Gazaltı ve TIG kaynağı, gerilim giderme tavlaması ve kumlama. |
| Talaşlı İmalat | CNC tornalama, CNC frezeleme, delme, taşlama, montaja hazır işleme ve IT7 tolerans sınırlarında hassas paslar. |
| Yüzey İşlemleri | Isıl işlemler (tavlama, ıslah, sertleştirme), kumlama, astar boya, endüstriyel son kat boyama ve korozyon koruması. |
Hizmet verilen sektorler
Farklı Kalite ve Belgelendirme Kriterlerine Sahip 14 Sektör
Her sektör malzeme, test sıklığı ve döküm kalitesine göre farklı kriterler talep eder. Güç aktarımındaki bir yatak yuvası ile raylı sistemlerdeki kritik bir taşıyıcı aynı toleranslara tabi değildir. Tedarikçi seçimini fiyat odaklı değil, şartnameye tam uygunluk kriterlerine göre yaparız.
Güç Aktarımı
Sfero ve çelik dökümden imal edilen dişli kutusu gövdeleri, yatak yuvaları ve kaplin parçaları.
Rüzgar Enerjisi
Düşük sıcaklık darbe dayanımlı sfero dökümden imal edilen rotornabeleri, şaseler ve 12 tona kadar yatak gövdeleri.
Motor Teknolojisi
Pik döküm ve alüminyum alaşımlarından üretilen silindir blokları, motor gövdeleri ve bağlantı konsolları.
Raylı Sistemler
Kapsamlı tahribatsız muayeneler ve tam izlenebilirlik sertifikalarına sahip güvenlik döküm ve kaynak parçaları.
Makine İmalatı
Prototip aşamasından seri üretime kadar makine gövdeleri, kolonlar ve çizime göre döküm parçalar.
İş Makineleri
Aşınma dayanımlı yüksek mukavemetli dökümler ve ADI (Aşırı temperlenmiş sfero) döküm parçalar.
Pompa ve Vana
Basınç testi sızdırmazlığı onaylı çarklar, spiral gövdeler ve paslanmaz veya bronz vana gövdeleri.
Tesis ve Ekipman
Kaynaklı döküm hibrit yapılar, flanşlar ve özel kazan ve reaktör bileşenleri.
Enerji Teknolojileri
Yüksek sıcaklık dayanımlı alaşımlı çelik dökümlerden üretilen türbin ve vana parçaları.
Konveyör ve Vinç
Halat tamburları, tekerlekler, kasnaklar ve sürekli yük altında çalışan döküm şanzıman gövdeleri.
Maden ve Çimento
Manganlı çelik ve yüksek kromlu alaşımlardan imal edilen kırıcı plakalar ve öğütücü elemanlar.
Gemi İnşa
Deniz suyuna dayanıklı özel bronz ve çeliklerden imal edilen pervane göbekleri ve şaft kovanları.
Tarım Makineleri
Küçük ve orta seride, dayanıklılığı yüksek ve maliyet optimizasyonlu şanzıman ve askı dökümleri.
Takım Tezgahları
Titreşim sönümleme katsayısı yüksek, gerilim giderme tavlaması yapılmış döküm gövde ve kızaklar.
Talep Süreci
Teknik Resimden Teslimata Süreç Adımları
01
Talep ve Çizim İnceleme
Teknik resim, 3D model veya numuneyi gönderirsiniz. Dökülebilirlik, işlenebilirlik, tolerans ve yöntem uyumunu kontrol ederiz.
02
Tedarikçi Ön Değerlendirme
Onaylı tedarikçi havuzumuzdan dökümhane, modelhane ve talaşlı imalat aşamaları için en uygun 2-3 tesisi seçerek teklif alırız.
03
Teklif ve Teknik Mutabakat
Parça birim fiyatı, model/kalıp maliyetleri, teslim süreleri ve test kapsamını içeren teklifi sunarız. Teknik detaylar siparişten önce netleştirilir.
04
Model Üretimi ve İlk Döküm
Modelhane sürecini takiben ilk numune parça dökülür ve seri üretim onayı öncesi numune kontrol raporu (EMPB/PPAP) hazırlanır.
05
Seri Üretim ve Süreç Takibi
Döküm, talaşlı imalat ve yüzey işlemlerinin ilerleyişini takip eder, kalite ara aşamalarını raporlarız.
06
Muayene, Montaj ve Sevk
Boyutsal ölçümler, malzeme sertifikaları, montaj adımları ve sevkiyat spesifikasyonuna uygun paketleme ile fabrikanıza teslim.
Katalog ve Randevu
Katalog Dosyası ve Görüşme Randevusu
Teknik Katalog
Üretim kabiliyetleri, malzeme kaliteleri, döküm yöntemleri ve süreç adımlarını içeren teknik kataloğu PDF olarak indirin.
Kataloğu İndirToplantı Planlayın
Projeleriniz, malzeme standartları, model ve kalıplama detayları için mühendislerimizle görüşme talep edin.
Görüşme Talep EtTakvimden Doğrudan Teknik Görüşme Randevusu Alın
Uygun bir gün ve saat dilimini seçin; teknik ekibimiz seçilen saatte sizi telefon veya görüntülü görüşme ile arasın. Görüşmeler 30 dakika sürmektedir.
Aşama 1 / 2
Gün ve Saat Seçimi
Ekim 2026
Lütfen önce takvimden bir gün seçiniz.
Tüm saatler Orta Avrupa Saat Dilimine (CET/MEZ) göredir. Hafta sonları ve resmi tatiller kapalıdır.
Aşama 2 / 2